เครื่องติดฉลากความเร็วสูงเป็นหนึ่งในอุปกรณ์การผลิตและแปรรูปสำหรับธุรกิจอาหาร เครื่องดื่ม ยา และเคมีรายวันจำนวนมาก มีบทบาทสำคัญมากขึ้นในชีวิตของเรา การกำเนิดของเครื่องปิดฉลากช่วยให้งานบรรจุภัณฑ์ดำเนินไปอย่างราบรื่น
ไม่เพียงแค่นั้น มันยังปรับปรุงเกรดบรรจุภัณฑ์ซึ่งสะดวกสำหรับผู้ใช้ และเพิ่มความสวยงามและการใช้งานจริง ซึ่งได้รับความรักจากทุกคน คุณรู้วิธีการใช้เครื่องติดฉลากหรือไม่? มาหาคำตอบกัน
การใช้ทักษะเครื่องติดฉลากความเร็วสูง:
1. การติดตั้งฉลากต้องเข้าที่ เมื่อห่อฉลาก พยายามห่อให้เรียบร้อยที่สุด ฉลากจะหักได้ง่ายกว่าหากฉลากบิดงอ หลังจากติดตั้งฉลากแล้ว ให้แก้ไขตำแหน่งด้วยวงแหวนจำกัด
2. ปรับแถบนำการลำเลียงตามความกว้างของผลิตภัณฑ์ที่จะติดฉลาก และเว้นช่องว่าง 1 มม. ระหว่างแถบนำทั้งสองและผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์กระดาษการ์ดทั่วไปใช้แถบนำด้านเดียว ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปรับปลายทั้งสองด้านของแถบนำการลำเลียงให้ค่อนข้างแบนเท่านั้น
3. ปรับตำแหน่งของทิศทางแกน Z ของส่วนหัวตามความสูงของผลิตภัณฑ์เพื่อให้สามารถดึงม้วนฉลากได้และสามารถติดฉลากที่ลอกแล้วกับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ได้ทันเวลา โดยทั่วไป ส่วนหัวของกระดาษแข็งจะถูกปรับให้มีความสูงโดยที่แผ่นลอกจะสัมผัสกับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์
สำหรับผลิตภัณฑ์ที่หนา เช่น กล่องและหนังสือ ควรปรับส่วนหัวให้สูง 1-2 มม. ระหว่างแผ่นลอกและพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ หลังจากปรับเสร็จแล้ว ให้ล็อคทิศทางแกน Z
4. ปรับตาไฟฟ้าเป้าหมาย ฉีกฉลากที่กำลังจะเข้าสู่พื้นที่เซ็นเซอร์วัดเป้าหมาย กดปุ่มบนเซ็นเซอร์วัดเป้าหมายค้างไว้เพื่อเข้าสู่สถานะการตั้งค่า และดึงม้วนฉลากด้วยตนเองบนอินเทอร์เฟซแบบแมนนวลของหน้าจอสัมผัส เพื่อให้กระดาษรองหลัง เซ็นเซอร์วัดเป้าหมายจะตรวจจับฉลากที่ฉีกขาดได้อย่างสมบูรณ์
หลังจากเลือกโซนแล้ว ให้กดปุ่มบนเซ็นเซอร์เป้าหมายอีกครั้งเพื่อยืนยันการตั้งค่าเสร็จสิ้น หากใช้เซ็นเซอร์ใยแก้วนำแสงเพื่อตรวจจับชิ้นงาน ค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าของสัญญาณเอาต์พุตบนเครื่องขยายเสียงจะถูกตั้งค่าตามความแตกต่างของหมายเลขสัญญาณที่ฉลากบนม้วนฉลากและกระดาษรองหลังใช้
5. ควบคุมความยาวก่อนลอกฉลาก โดยปกติฉลากจะถูกลอกล่วงหน้าที่ความยาว 1 มม. สามารถปรับได้โดยการเลื่อนตำแหน่งของตาไฟฟ้าของวัตถุวัด
6. ปรับเซ็นเซอร์วัตถุเพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีสัญญาณเอาต์พุตเมื่อผ่านส่วนหน้าของเซ็นเซอร์ (การปรับตั้งค่าเซนเซอร์ตามประเภทที่ใช้และคำแนะนำเกี่ยวกับยี่ห้อ)
7. ปรับความเร็วการลำเลียงและปรับความเร็วการดึงของส่วนหัวตามความเร็วการลำเลียงที่มีอยู่ให้ตรงกัน ทุกครั้งที่ติดฉลาก เสียงจะคมชัดมาก ไม่มีเสียงลาก และฉลากจะไม่ยับ
8. ปรับกลไกการเขียนทับ โดยทั่วไป กลไกการปิดมาตรฐานจะใช้ลูกกลิ้ง ฟองน้ำ และแปรง Cover Roller: ปรับให้ต่ำกว่าแผ่นลอกเล็กน้อยและใกล้กับแผ่นลอก ฟองน้ำสำหรับปิดฉลากและแปรงสำหรับปิดฉลาก: ปรับความยาวของฉลากที่จะลอกออกและยื่นออกมาจากขอบประมาณ 10 มม.
9. ฉลากควบคุมติดอยู่กับพื้นที่ในทิศทางแกน X ที่ระบุ การติดฉลากจะดำเนินการภายใต้เงื่อนไขว่าการหน่วงเวลาการติดฉลากในพารามิเตอร์หน้าจอสัมผัสคือ 0 และทิศทางแกน X จะถูกปรับไปข้างหน้าและข้างหลังตามสถานการณ์ที่การติดฉลากก้าวหน้าหรือช้าเกินไป
หากลอกฉลากออกล่วงหน้า หมายความว่าเซ็นเซอร์ตรวจพบผลิตภัณฑ์ก่อนเวลาอันควรและเลื่อนส่วนหัวไปยังทิศทางลบของแกน X มิฉะนั้น ให้ย้ายส่วนหัวไปยังทิศทางบวกของแกน X หลังจากปรับเสร็จแล้ว ให้ล็อคทิศทางแกน X
หากที่นั่งปรับถึงขีดจำกัดและไม่เป็นไปตามข้อกำหนดการติดฉลาก จะสามารถปรับตำแหน่งเซ็นเซอร์ได้ หากลอกฉลากออกล่วงหน้า เซ็นเซอร์สามารถเคลื่อนไปในทิศทางบวกของแกน X ได้ หากลอกฉลากออกช้าเกินไป เซ็นเซอร์จะเคลื่อนไปในทิศทางลบของแกน X
เมื่อขีดจำกัดเซ็นเซอร์จับความเคลื่อนไหวไม่สามารถแก้ปัญหาการลอกฉลากก่อนกำหนดได้ สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์การหน่วงเวลาการติดฉลากได้อย่างเหมาะสม
10. ตามตำแหน่งการติดฉลากของผลิตภัณฑ์ ปรับตำแหน่งของส่วนหัวในทิศทางแกน Y เพื่อให้ฉลากติดกับทิศทางแกน Y ที่ระบุ หลังจากปรับแล้ว ให้ล็อคทิศทางแกน Y
11. การปรับแผ่นลอกโดยทั่วไปจะขนานกับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ซึ่งสามารถปรับได้โดยการปรับทิศทางของแกน R บนที่นั่ง หลังจากปรับแล้ว ให้ล็อคทิศทางแกน R