ในกระบวนการผลิตอาหารสัตว์ผสมการผลิตที่ปลอดภัยและเป็นปกติของโรงงานอัดเม็ดมีความสำคัญมากเนื่องจากโรงงานผลิตเม็ดจะต้องเตรียมเม็ดอย่างสมบูรณ์ อย่างไรก็ตามในการผลิตจริงเนื่องจากเหตุผลหลายประการจึงเป็นเรื่องง่ายที่จะสร้างวัสดุที่หนาและแข็ง" crust" ระหว่างแหวนตายและลูกกลิ้งแรงดันและลูกกลิ้งแรงดันไม่สามารถบีบวัสดุออกจากรูแม่พิมพ์ได้ซึ่งจะทำให้แหวนตายจากการบดย่อย ตายหรือลื่นทำให้เกิดปรากฏการณ์ทั่วไปของการอุดตันของเครื่องบดย่อย
จากการวิเคราะห์ในสถานที่ของอุปกรณ์หลายชิ้นและวัสดุหลายชนิดในความเป็นจริงสาเหตุของการอุดตันมีดังนี้:
1. ช่องว่างม้วนแม่พิมพ์ไม่เหมาะสม
ช่องว่างระหว่างม้วนแม่พิมพ์มีขนาดใหญ่เกินไปทำให้ชั้นวัสดุระหว่างม้วนแม่พิมพ์หนาเกินไปและกระจายไม่สม่ำเสมอและม้วนดันหลุดง่ายเนื่องจากแรงไม่สม่ำเสมอ เมื่อแรงบีบของลูกกลิ้งดายบนวัสดุน้อยกว่าความต้านทานของผนังด้านในของรูแม่พิมพ์ต่อวัสดุจะไม่สามารถบีบวัสดุออกได้และเครื่องจะถูกปิดกั้น เพื่อลดการอุดตันของเครื่องจักรควรให้ความสำคัญกับการปรับช่องว่างระหว่างม้วนแม่พิมพ์ในระหว่างการผลิต เมื่อทำการปรับม้วนแรงดันและแม่พิมพ์แหวนควรอยู่ในสถานะ" ดูเหมือน แต่ไม่ต้องพึ่งพาเช่นการหมุนและไม่หมุน" ตามข้อสังเกตช่องว่างเป็นเรื่องปกติ มันคือ 3-5 มม. ในหมู่พวกเขาประสบการณ์ของเครื่องบดย่อยและการปรับความรู้สึกมีความสำคัญมาก
2. อิทธิพลของไอน้ำ
องค์ประกอบเงื่อนไขการผลิตที่เหมาะสมที่สุดในกระบวนการผลิตอาหารเม็ด ได้แก่ ความชื้นของวัตถุดิบเหมาะสมคุณภาพไอน้ำดีและมีเวลาในการปรับสภาพที่เพียงพอ การใช้ไอน้ำอิ่มตัวแห้งอย่างถูกต้องสำหรับการทำแกรนูลสามารถปรับปรุงผลผลิตของเครื่องบดย่อยและคุณภาพของเม็ดได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพเม็ดที่ดีและผลผลิตสูงนอกเหนือจากการทำงานปกติของชิ้นส่วนส่งกำลังต่างๆของโรงงานอัดเม็ดแล้วควรตรวจสอบคุณภาพของไอน้ำอิ่มตัวแห้งที่เข้าสู่เครื่องปรับสภาพเม็ดสีด้วย ไอน้ำอิ่มตัวที่ใช้งานได้มีผลทำให้เกิดการอ่อนตัวและหล่อลื่นในกระบวนการแกรนูลซึ่งสามารถเพิ่มผลผลิตลดพลังงานความร้อนเสียดทานและยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์แหวน สามารถลดการใช้พลังงานส่งเสริมการเจลของแป้งและการยึดติดกันของเส้นใย สามารถเพิ่มอนุภาคได้อัตราการขึ้นรูปจะลดลงวัสดุผงจะลดลงและลักษณะของวัสดุจะเรียบเนียนและเป็นระเบียบจึงช่วยเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์
คุณภาพไอน้ำที่ไม่ดีทำให้วัสดุสูงเกินไปเมื่อออกจากครีมนวดและทำให้เกิดการอุดตันของรูแม่พิมพ์ได้ง่ายเมื่อเกิดช่องเม็ดเล็กและลูกกลิ้งดันหลุดทำให้เกิดการอุดตัน อาการเฉพาะมีดังนี้: ①แรงดันไอน้ำไม่เพียงพอและปริมาณน้ำสูงทำให้วัสดุดูดซับน้ำมากเกินไป ในขณะเดียวกันเมื่อความดันต่ำอุณหภูมิเมื่อวัสดุมีอุณหภูมิต่ำเช่นกันแป้งไม่สามารถเจลาติไนซ์ได้ดีและผลแกรนูลไม่ดี ②ไอน้ำความดันไม่เสถียรสูงและต่ำและสภาพของการปรับสภาพวัสดุไม่เสถียรซึ่งนำไปสู่ความผันผวนอย่างมากในกระแสของเครื่องบดย่อยความกระหายของวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอและทำให้เครื่องอุดตันได้ง่ายในการผลิตตามปกติ กระบวนการ.
เครื่องบดย่อยต้องใส่ใจกับปัจจัยต่างๆเช่นแรงดันไอน้ำและปริมาณการป้อนของครีมนวดผมตลอดเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงความชื้นที่สูงเกินไปในวัสดุที่เกิดจากแรงดันไอน้ำและปริมาณน้ำ ในขณะเดียวกันเพื่อลดจำนวนการอุดตันที่เกิดจากคุณภาพของไอน้ำห้องหม้อไอน้ำควรให้ไอน้ำอิ่มตัวแห้งที่มีคุณภาพสูงและมีเสถียรภาพ ในระหว่างกระบวนการผลิตเครื่องบดย่อยควรให้ความสำคัญกับความชื้นของวัสดุที่ผ่านการชุบแข็งและมีอุณหภูมิ สามารถใช้วิธีง่ายๆในการพิจารณาได้ วิธีการเฉพาะคือ: หยิบวัสดุจำนวนหนึ่งออกจากครีมนวดผมแล้วจับเป็นก้อนแล้วปล่อยทิ้งไว้
3. อิทธิพลของผลการดับและการแบ่งเบาบรรเทา
เพื่อให้อาหารเม็ดสามารถตอบสนองความต้องการในการแข่งขันของตลาดได้จึงจำเป็นต้องรับประกันคุณภาพ ผลการปรับสภาพของวัสดุก่อนการทำให้เป็นเม็ดมีความสำคัญมากเนื่องจากมีผลโดยตรงต่อผลผลิตของเครื่องบดย่อยและคุณภาพของเม็ดโดยเฉพาะอย่างยิ่งความเสถียรของน้ำของผลิตภัณฑ์สัตว์น้ำชนิดพิเศษเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญ หากวัสดุไม่สามารถปรับอุณหภูมิและสุกเต็มที่ก่อนที่จะแกรนูลดัชนีความคงตัวของน้ำจะรับประกันได้ยาก สิ่งที่เรียกว่าการปรับสภาพคือการปรับสภาพของวัสดุที่เป็นผงก่อนการทำให้เป็นแกรนูลซึ่งเป็นกระบวนการกวนและดูดซับผงเพื่อให้เป็นเม็ดและปริมาณไอน้ำที่เหมาะสมในครีมนวดผม เลือกอุปกรณ์ปรับสภาพที่ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคเพื่อให้สามารถกวนวัสดุได้อย่างเต็มที่และผสมกับไอน้ำในครีมนวดเพื่อให้ได้คุณสมบัติในการทำให้วัสดุอ่อนตัวและแป้งเจลาติไนซ์ซึ่งเอื้อต่อการบดอัดของแป้งและการผลิต ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ ครีมนวดผมจำเป็นต้องมีการเก็บรักษาความร้อนความร้อนและความชื้นเป็นเวลานานและสามารถรวมและติดตั้งชั้นได้ตามต้องการเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุตรงตามข้อกำหนดของการปรับสภาพอย่างเต็มที่ปรับปรุงพื้นผิวและคุณภาพภายในของเม็ด และปรับปรุงความต้านทานต่อน้ำในน้ำ วิธีการขั้นสูงที่สุดในขั้นตอนนี้คือการใช้โมดูเลเตอร์ + อุปกรณ์ประกันคุณภาพ + โมดูเลเตอร์ซึ่งสามารถบรรลุผลการดับและการแบ่งเบาบรรเทาที่เหมาะสมที่สุด
ด้วยการดีบักในสถานที่สามารถลดจำนวนการอุดตันของเครื่องอัดเม็ดซึ่งสามารถแก้ไขได้โดยการปรับไอน้ำ เนื่องจากอุปกรณ์หม้อไอน้ำได้รับการสรุปแล้วจึงมีการกำหนดไอน้ำที่ให้ไว้ ให้ความสนใจกับวิธีการบำบัดไอน้ำในท่อส่งไอน้ำพยายามกำจัดน้ำที่ควบแน่นในท่อส่งไอน้ำและแรงดันไอน้ำที่ส่วนหน้าของครีมนวดจะต้องคงที่มาก
ข้างต้นเป็นประสบการณ์ส่วนตัวที่ได้รับจากกระบวนการผลิตระยะยาวและงานบริการด้านเทคนิค เนื่องจากปัจจัยต่างๆจึงหลีกเลี่ยงไม่ได้ที่จะมีข้อ จำกัด บางประการ ฉันหวังว่าจะได้แลกเปลี่ยนเรียนรู้กับทุกคน