ขั้นตอนกระบวนการผลิตเฉพาะของอิมัลซิไฟเออร์สุญญากาศ

ขั้นตอนกระบวนการผลิตเฉพาะของอิมัลซิไฟเออร์สุญญากาศ

1 ระหว่างการทำงาน ภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางที่เกิดจากโรเตอร์หมุน วัสดุในภาชนะจะถูกดูดเข้าไปในห้องทำงานตามแนวแกนจากพื้นที่ป้อนของหัวทำงาน

2 วัสดุถูกโยนเข้าไปในช่องว่างที่แคบและแม่นยำระหว่างสเตเตอร์และโรเตอร์ด้วยแรงเหวี่ยงหนีศูนย์ที่แข็งแกร่ง ในเวลาเดียวกัน วัสดุจะถูกกระจายในขั้นต้นและทำให้เป็นอิมัลชันภายใต้การกระทำของการอัดรีดแบบแรงเหวี่ยง การกระแทก และแรงอื่นๆ

สาม. ปลายด้านนอกของโรเตอร์หมุนความเร็วสูงสร้างความเร็วเชิงเส้นอย่างน้อย 15 เมตร/วินาที ทำให้เกิดแรงเฉือนทางกลและไฮดรอลิกที่แข็งแกร่ง แรงเสียดทานของชั้นของเหลว และการฉีกขาดของแรงกระแทก เพื่อให้วัสดุกระจายตัวอย่างเต็มที่ ทำให้เป็นอิมัลชัน แตกเป็นชิ้นเดียวกัน และ พุ่งออกจากแนวรัศมี หลังจากการบำบัดหนึ่งครั้งหรือการบำบัดแบบวนรอบ กระบวนการของการกระจายตัว การทำให้เป็นอิมัลชัน และการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันจะเสร็จสิ้นในที่สุด

หลังจากงาน 4di กลุ่มแรกเสร็จสิ้นแล้ววัสดุจะเข้าสู่พื้นที่ทำงานของสเตเตอร์และโรเตอร์กลุ่มที่สองภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงของโรเตอร์กลุ่มที่สองและผ่านหลายชั้นหนาแน่น และการตัดเฉือนที่สม่ำเสมอของสเตเตอร์และโรเตอร์อีกครั้ง

ภายใต้แรงเหวี่ยงของโรเตอร์กลุ่มที่สามจาก มันถูกดีดออกในแนวรัศมีและเข้าสู่พื้นที่การทำงานของสเตเตอร์และโรเตอร์กลุ่มที่สามเพื่อให้กระบวนการกระจายตัว อิมัลซิไฟเออร์ และการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันเสร็จสมบูรณ์

หลังจากที่สามกลุ่มของสเตเตอร์และโรเตอร์ของอิมัลซิไฟเออร์สุญญากาศได้รับการประมวลผลตามลำดับ วัสดุจะได้รับการประมวลผลอย่างสม่ำเสมอในเวลาอันสั้น และในที่สุดกระบวนการกระจายตัว อิมัลซิไฟเออร์ และการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันก็เสร็จสมบูรณ์

อิมัลซิไฟเออร์สุญญากาศประกอบด้วยตัวถัง อุปกรณ์กวน และอิมัลซิไฟเออร์แรงเฉือนสูงแบบแบตช์ หรืออิมัลซิไฟเออร์แรงเฉือนสูง ตัวกวนประกอบด้วยตัวกวนแบบพับได้ตรงกลางและตัวกวนแบบเฟรมที่สามารถผสมความหนืดสูงได้

มีดโกนถูกติดตั้งไว้รอบ ๆ ตัวกวนเฟรม หน้าที่ของมีดโกนคือการสร้างส่วนต่อประสานใหม่อย่างต่อเนื่องระหว่างผนังด้านในของภาชนะและวัสดุโดยไม่ทิ้งช่องว่างใดๆ